Fonderie Mora Gavardo

Tre unità produttive dedicate alla fusione della ghisa, dell’alluminio e alle lavorazioni meccaniche garantiscono flessibilità impiantistica e una profonda conoscenza metallurgica e di processo.

Unica in Italia e tra le pochissime in Europa per capacità produttiva, flessibilità e concezione impiantistica, garantisce un livello qualitativo di eccellenza certificata e costante nel tempo sull’intera gamma. 

Fonderie Mora Gavardo si avvale di tecnologie produttive e di un know-how di filiera completo: studio di fattibilità e progettazione in co-design, simulazione del processo di colata e formulazione chimica, trattamenti termici, lavorazioni meccaniche e assemblaggio di eventuali parti accessorie.

Fonderia di ghisa

Fondata nel 1945, ha una capacità produttiva di 3.200 ton/anno. Per fusioni di piccole, medie e grandi dimensioni in ghisa lamellare e sferoidale (da 1 kg a 120 ton).

Il reparto Forni dispone di 5 forni a induzione (2 da  55 ton, 2 da  28 ton e 1 da 5 ton). Ghisa grigia: G15, G20, G25, G30, G35; Ghisa sferoidale: EN-GJS-400, EN-GJS-500, EN-GJS-600, EN-GJS-700 e Ghise speciali: Si-Mo, Ni-Mo (ad alta resistenza), Ni-Re (amagnetica). In fase di finitura, per l’intonacatura delle forme con i materiali refrattari vengono utilizzati solventi a base acqua che riducono l’impatto ambientale e garantiscono una migliore qualità del getto.

Fonderia di alluminio

Articoli realizzati in alluminio secondo i disegni e i trattamenti superficiali richiesti dal cliente (produzione di massa di componenti di piccole e medie dimensioni e forme complesse di grandi dimensioni). Garantiamo una fusione perfetta anche per componenti con il design più complicato e supportiamo lo sviluppo del prodotto utilizzando la più avanzata progettazione 3D SW; (PRO -E) e simulazione SW (PRO CAST).

Principali settori: Automobilistico, Motociclistico, Industriale, Agricoltura, Medicale, Power Solution.

Lavorazioni meccaniche

Si effettuano lavorazioni meccaniche di precisione di pezzi in ghisa, acciai speciali e inossidabili e leghe di alluminio. Le macchine all’avanguardia consentono di lavorare pezzi di peso da pochi grammi a un massimo di 1,5 ton. Inoltre vengono effettuate operazioni di finitura e assemblaggio.

Capacità produttiva

  • Area FMS: 462 h/mese 
  • Area torni: 440 h/mese

Certificazioni

  • Iso 9001 Sistema Gestione Qualità - Aluminium Business Unit - Cast Iron Business Unit - Machinig Business Unit
  • IATF 16949 Sistema Gestione Qualità (Automotive) - Aluminium Business Unit

Cast Iron Business Unit ha inoltre le certificazioni:

  • DNV-GL (Produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale fino a 60 tonnellate)
  • TÜV (Produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale per direttiva recipienti in pressione)
  • LR (Produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale fino a 80 tonnellate)
Manufacturing

La divisione Manufacturing è composta da 4 aziende: 

  • Fonderie Mora Gavardo 
  • Innse Milano 
  • Newton Officine Meccaniche 
  • Campress
Fonderie Mora Gavardo
Fonderie Mora Gavardo

Tre unità produttive dedicate alla fusione della ghisa, dell’alluminio e alle lavorazioni meccaniche garantiscono flessibilità impiantistica e una profonda conoscenza metallurgica e di processo.

Innse Milano
Innse Milano

Innse Milano ha un’esperienza consolidata nella realizzazione di parti di impianti e macchine a elevato contenuto tecnologico. 

Newton Officine Meccaniche
Newton Officine Meccaniche

Specializzata in lavorazioni di carpenteria metallica leggera e media, offre un servizio completo in diversi settori: trasporti, energia, edilizia, macchine utensili, tessili e operatrici. 

Campress
Campress

Campress è un punto di riferimento nel settore dello stampaggio a caldo dell’ottone, abbracciando l’intera filiera del processo produttivo.

Business continuity of Camozzi Group Companies during Covid-19 outbreak

We inform that the production lines of Camozzi Group Companies – Camozzi Automation S.p.A., Innse Berardi S.p.A., Marzoli Machines Textile S.r.l. e Camozzi Technopolymers S.r.l - are running and all the services and assistance are guaranteed to our customers worldwide in compliance with the safety measures introduced by the Italian Government for the Covid_19 emergency.

Camozzi Group has implemented all special prevention and control measures in compliance with the principles and the guidelines provided by the World Health Organization and the Italian Ministry of Health in coordination with the Italian Ministries.

Continuità operativa delle aziende del Gruppo Camozzi durante la contingenza Covid-19

Informiamo che, nel rispetto delle misure assunte dal Governo Italiano per fronteggiare l’emergenza Covid_19, la produzione delle aziende appartenenti al Gruppo Camozzi -Camozzi Automation S.p.A., Innse Berardi S.p.A., Marzoli Machines Textile S.r.l. e Camozzi Technopolymers S.r.l - sta funzionando regolarmente e servizi ed assistenza sono garantiti ai nostri clienti a livello internazionale.

Il Gruppo Camozzi ha implementato nelle proprie aziende tutte le misure speciali di controllo e prevenzione in conformità ai principi e linee guida forniti dall’Organizzazione Mondiale della Sanità, dal Ministero della Salute Italiano in coordinamento con tutti i Ministeri Italiani.